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喷丝板
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喷丝板缺陷及产生的原因

1、孔口喇叭、孔口缺 喷丝板长期在290℃左右的高温下使用,微孔受到高温熔体的磨损,铲板时板面受到刮刀的磨损,清洗时喷丝板受到清洗液的腐蚀,高频振荡液体的磨损,孔口磨损成喇叭口是必然的。孔端磨损20μm可作为喷丝板寿命终结的判断标准。孔口缺可能是铲板或制作喷丝板材料不均匀造成的局部磨损。
   2、孔口拉伤 孔口拉伤多为组件分解中操作不当引起。如当操作台上有残留的滤砂,喷丝板的出丝面面向操作台滑移,出丝面就会受到拉伤。
   3、孔口通伤 喷丝板经超声波清洗,压缩空气吹干后,要在投影仪上逐孔检查,如果微孔内仍有残留物,要用压缩空气重新吹,吹不掉的要用通针通。如果通针规格不对,或方向不对,又用力过猛会通过伤孔口,伤痕多在微孔内壁靠近孔口处。
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